在现代包装生产场景中，企业面临着诸多运营难题。大型包装生产车间内，各类包装设备如充填机、封口机、贴标机等数量型号多样，传统人工巡检模式下，工作人员难以实时掌握每台设备的运行状态，往往在设备出现故障停机后才能发现问题，导致生产中断，造成严重的经济损失。
同时，设备维护管理混乱，缺乏完善的维护记录和周期规划，常常出现过度维护或维护不及时的情况，不仅增加了设备管理成本，还缩短了设备使用寿命。传统运维模式存在的故障发现滞后、维护效率低、资源分配不合理等弊端越来越严重。对此，数之能提供基于设备运维管理平台的物联网解决方案。
通过接入包装机械设备的控制器 PLC ，采集设备运行状态（如运行、待机、故障）、关键工艺参数（温度、压力、转速、电流）并传输至设备运维管理平台中，企业能够实现对车间各个包装设备的实时在线监控，获取设备数量型号、运行状态、告警频率、运维工单等信息，从而加强管理水平与运维质量，保障设备资产安全可靠。
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记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、规格、生产厂家、采购日期、安装位置、设备编号、技术参数、保修期限等，形成完整的设备档案，方便管理人员查询和管理。
支持手动/自动创建巡检维护工单，进行编辑、管理、回退、修改等操作，快速查询维护内容、维护时间、使用备件、维护人员等信息，形成设备全生命周期的维护档案。
对故障数据进行统计并生成故障报表（如故障类型分布、故障频率排名、平均故障修复时间等），从而快速定位设备故障的高发部位和主要原因，实现设备改进、维护策略优化。
计算设备的综合效率（OEE），包括设备利用率、性能效率、维护效率等指标，企业能够分析设备运行过程中的瓶颈问题并进行改善优化，帮助企业提升设备运行效率与稳定性。
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